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钣金加工方法有哪些？

钣金加工方法主要有以下几种：

1.工模具成形

工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.我司主要采用弯曲（折弯）、校平或成形等工艺.弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一.

2.手工成形

随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.

3.下料方法

下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割.我司主要采用剪切、冲切及激光切割（LASER）。

剪切：主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲.

冲切下料：主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料.

激光切割：利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高

     东莞市新川钣金有限公司　主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手　（手样，打 样）及钣金加工 等。

       钣金加工后面工艺的流程就是成型与上色，加强保护表面，将使用寿命弄得更长久。

   钣金加工后功流程：

1．焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，这种成型方法较简洁，环保，拆解容易，但存在设计复杂，结构不够牢固，外观不够漂亮，所以一般机械外壳不采取此类组装方式，此类比较适合家具类等办公产品，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。

2．静电喷粉：静电喷粉主要针对碳钢材质工件，不锈钢一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要进行处理了，但铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在钣金加工工艺上一般先进行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观（颜色，图纹可自行选择），数年内不会生锈，成本低廉等优点。

3．液体油漆：此工艺和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。

   这就是钣金加工后期的流程，这些流程非常的有用，能加强保护钣金加工品的寿命，将好的加工品献给大家。

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认识钣金加工各种材质的基本性能

      我们在进行机械加工时，不是任何材料都可以，具有选择性，一般来说，钣金材质都能够进行机械加工，那么，钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同。下面，就来认识各种钣金加工材质的性能。

（1）冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

（2）热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

（3）镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

（4）铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

（5）铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

（6）铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

（7）不锈钢；主要用不作任何表面处理。

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